一、雕刻機操作流程

1.根據客戶要求和設計要求排版。正確計算路徑后，將不同工具的路徑保存到不同的工件中。

2.檢查路徑正確后，打開雕刻機控制系統中的路徑工件(預覽)。

3.固定材料，定義工件原點，打開主軸電機，正確調整轉數。

4.打開電源，操作機器。

(1)打開電源開關，電源指示燈亮，機器先進行復位自檢操作，X、Y、Z軸歸零，然后各自運行到初始待機位置(機器初始原點)。

(2)用手持控制器分別調整X、Y、Z軸，對準雕刻工作的起點(加工原點)。適當選擇主軸的轉速和進給速度，使雕刻機處于等待狀態。

(3)編輯要雕刻的文檔。

(4)打開轉移工件，轉移到雕刻機，工件的雕刻自動完成。

雕刻工件完成后，雕刻機會自動提起刀具，運行到工作起點的上方。

二、木工雕刻機螺旋刀具的選擇和使用

一般雕刻機的刀，采用碳化鎢作為刀片，但刀片是直的。這種方法簡單，而且價格便宜。通常一把刀不到100元，耐用度挺高的。修剪時，刀非常有用。但是，在挖溝槽時，尤其是又深又長的溝槽，往往容易排屑。輕的話，進料不暢；嚴重的話刀具會斷，刀片會因為摩擦和高熱而迅速老化。增加雕刻吸塵裝置可以減少這種現象，但是效果還是不好。

使用如上圖的螺旋刀(頭部發黑是木材中油脂過多造成的)，可以大大改善積屑問題。通常需要直的刀的時候，個人會盡量使用螺旋刀，這也是一般機械銑床使用的銑刀。當用在木頭上時，高速鋼非常有用。

由于其螺旋型式，開溝挖槽時容易排出木屑，同時螺旋刀片在切削時也不太可能出現同振現象。

銑刀外觀與一般麻花鉆相似，但刀頭通常是平的，不鋒利。材質比鉆頭好很多，精度也是普通直的刀無法比擬的。但是這種銑刀的價格普通消費者很難接受。大枝的價格1000多元，小枝的也有幾百元。雖然價格較高，但使用起來會相當值得。

外徑為12毫米，有四個刀片的銑刀。芯片感覺更光滑。

銑刀的刀柄直徑經常是固定的，并根據刀片尺寸進行調整。雕刻機使用的夾具是12毫米(公制)或12.7毫米(英制)。至少6毫米和8毫米的套筒可以改變夾具孔徑。銑刀柄直徑有6毫米、8毫米、10毫米、12毫米，大一點的不適合雕刻機。選購時要注意手柄的大小，避免無夾具的窘境。